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Mensch und Maschine arbeiten in der Industrie immer enger zusammen. Technische Innovationen wie kollaborierende Roboter und klare Arbeitsschutzvorschriften sorgen für das sichere Nebeneinander. In modernen Produktionshallen arbeiten Mensch und Roboter meist durch Schutzzäune oder Absperrungen voneinander getrennt. Aus gutem Grund: Bisher fehlte den automatischen Helfern der Sinn für die Sicherheit ihrer Kollegen. Ihr Programm läuft ab, auch wenn sie dadurch Menschen in Gefahr bringen. Die neue Generation sogenannter kollaborierender Roboter hat dazu gelernt: Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Seite an Seite mit Menschen zusammen zu arbeiten. Der kollaborierende Roboter nimmt seinen Platz neben dem klassischen Industrieroboter ein. Typische Aufgaben sind: - Prüfen - Maschinenbeschickung - Montieren - Verpacken - Sortieren - Bereitstellen von Montageteilen - Kleben

Feature 1: Revolutionäre Lift-Funktion Erleben Sie die revolutionäre Hebefunktion unseres neuesten Lieferroboters, der verschiedene Güter nahtlos von einem Ort zum anderen transportiert. Das Besondere an diesem Hilfsroboter ist, dass kein manuelles Beladen oder Entladen mehr notwendig ist – der Juno Lift erledigt dies nun vollautomatisch. Feature 2: Außeneinsatz Der Juno Lift ist für den Einsatz im Freien und auf Außengeländen optimiert. Unabhängig von den Lichtverhältnissen bewältigt der Lieferroboter Herausforderungen und erkennt dabei mühelos Aufzüge, Tore und automatische Türen. Feature 3: Remote Wartung und Management möglich Genießen Sie die Flexibilität der Remote-Wartung und des Managements mit dem Juno Lift. Egal, ob Sie lokal oder aus der Ferne agieren – wir unterstützen Sie bei der effizienten Bereitstellung und Wartung. Maße: 71 x 50 x 124cm Tablett Maße: 66 x 70cm Traglast: bis zu 200kg Optimale Traglast: 150kg Durchfahrbreite: 70cm Akkulaufzeit: Dauerbetrieb > 10 Stunden

Geeignet für Traglasten bis 25 kg Reichweite von 1500 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm Super-Stark! H2515 Starke Traglast Die überzeugende Nutzlast ermöglicht eine sichere Handhabung von schweren Objekten bis 25 kg. Hohe Sicherheit Die verlässliche Kollisionsempfindlichkeit mit 6 Drehmomentsensoren und einem ausgereiften Ausgleichsmechanismus ermöglicht höchste Sicherheit. Hohe Flexibilität Durch das niedrige Robotereigengewicht wird eine mobile und flexible Platzierung, Umpositionierung, oder Aufsetzen auf ARM vereinfacht. Geeignet für Traglasten bis 25 kg Reichweite von 1500 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Wiederholgenauigkeit von 0,1 mm Inklusive der H-Serie bietet Doosan zehn Modelle, aus drei Serien. Die M-Serie mit ihren Premium-Qualitäten, die A-Serie mit ihren flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die H-Serie mit ihren hohen Verarbeitungsgewichten. Das Bediengerät bietet Ihnen zahlreiche Erleichterungen in der Steuerung und Programmierung Ihres Cobot. Als zusätzliches intuitives Bedienelement greifen Sie bei den Doosan Robotern auf Wunsch direkt am Roboterarm auf das Cockpit mit zahlreichen Bedienerschaltflächen zurück. So konfigurieren Sie einfache Anwendungen im Handumdrehen. Durch den technologischen Fortschritt sind diese Automatisierungswunder heute nicht mehr nur den finanzstarken Großunternehmen vorbehalten. So bekommen auch Handwerksbetriebe, Klein- und mittelständische Unternehmen die Chance auf modernste Technologie. Ihren Roboter beziehen Sie bei uns bereits ab einem unteren fünfstelligen Betrag. So rechnet sich Ihre Investition in kürzester Zeit. Die Modelle der H-Serie sind für verschiedenste Anwendungen die das Handhaben schwerer Bauteile oder Geräte voraussetzt bestens geeignet. Insbesondere für Ihre Palettierungsaufgaben sind Palettierlösungen als Gesamtpaket mit dem H2017 oder dem H2515 der Doosan H-Serie bestens geeignet. Fordern Sie gleich Ihr zugeschnittenes Bestpreis-Angebot bei uns an. Zustand: Neu

Zur idealen Ergänzung von Systemlösungen aus den Bereichen Fördertechnik, Abfüllanlagen sowie Palettiertechnik arbeiten wir seit mehreren Jahren erfolgreich mit KUKA-Robotics zusammen. Herzstück jedes Roboter-Systems ist der SMB Multifunktionsgreifer – konstruiert, gefertigt sowie programmiert von SMB. Dabei handelt es sich um einen Fass-Klemmgreifer mit Paletten-Greifer und Deckelsaugvorrichtung. Die ausgefeilte Mechanik macht im Alltagsgebrauch den Wechsel von Werkzeugen überflüssig. Die präzise Positionierung erfolgt mit Lasertechnik.

 Der Anschluss an bestehende Material-Handling-Module ist ebenso problemlos möglich wie die Entwicklung einer neuen Komplettlösung mit Leergebinde-Lager, Transportsystem, Be- und Entlade- sowie Lagersystem. In Kombination mit einem teleskopierbaren Kettenförderer be- und entlädt der Roboter zum Beispiel LKW direkt von der Ladefläche. Dazu stellt er die angelieferten Leerfässer auf den Kettenförderer, der diese zum Leerfasslager transportiert.

Mit diesem Paket erhalten Sie die Exclusiv-Variante unserer Schweißpakete. Mit dieser können Sie nahezu alle Anwendungen im Kleinserien-Bereich abdecken. Das Beispiel-Paket “Schweißen mit Leichtbaurobotern High-Performance” stellt die Exclusiv-Variante unserer Schweißpakete dar. Mit dieser Applikation können Sie viele Schweißprozesse abdecken. Im Gegensatz zur “Starter-Version” unserer Schweiß-Pakete besitzt diese Version ein breiteres Spektrum an implementierten Sonderprozesen sowie eine kompaktere Gehäuseform durch integrierte Komponenten. Das in diesem Paket integrierte Schweißgerät kann neben dem Einsatz durch Cobots auch zum herkömmlichen Handschweißen verwendet werden. Dadurch lasten Sie Ihr Schweißgerät optimal aus. Erhöhen Sie Ihre Produktion und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. Auf Anfrage erstellen wir Ihnen gerne ein auf Ihre Prozesse optimiertes Paket zusammen.

Das Beispiel-Paket “Schweißen mit Leichtbaurobotern Starter” stellt die Grundvariante unserer Schweißpakete dar. Hierdurch erhöhen Sie Ihre Produktion und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. Produktbeschreibung: Das in diesem Paket integrierte Schweißgerät kann neben dem Einsatz durch Cobots auch zum herkömmlichen Handschweißen verwendet werden. Dadurch lasten Sie Ihr Schweißgerät optimal aus. Auf Anfrage erstellen wir Ihnen gerne ein auf Ihre Prozesse optimiertes Paket zusammen.

Wir arbeiten sowohl in der Roboter- als auch in der Bin-Picking-Technologie mit marktführenden Systemanbietern, die ein kontinuierliches Entwicklungspotential sicherstellen „Bin-Picking „-Systeme vereinen hohe Flexibilität und eine wirtschaftliche Kosten-Nutzen-Rechnung durch einen kontinuierlichen Prozess, hohe Produktivität und daraus resultierender Stückkostenredu-zierung. Klocke Engineering als einer der führenden Integrationspartner für intelligente Robotersysteme in Norddeutschland bietet seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen für seine individuellen Bedürf-nisse und Prozessanforderungen. Wir arbeiten sowohl in der Roboter- als auch in der Bin-Picking-Technologie mit marktführenden An-bietern, die ein kontinuierliches Entwicklungspotential sicherstellen und greifen somit auf den jeweils aktuellen verfügbaren, technologischen Stand zurück. Somit versetzen wir unsere Kunden in die Lage, technologisch führende Prozesse zu realisieren.